小型食用油精炼设备是生产优质花生油的关键设备,下面是关于小型食用油精炼设备的生产工艺流程的详细介绍及保养分析。

小型食用油精炼设备的生产工艺流程:

食用油精炼设备

小型食用油精炼设备在生产的过程中,要注意蒸炒的温度,这会直接影响花生油的香味。如果温度比较低,花生油的香味就相对较淡,如果温度比较高,油脂精炼技术,那么会产生糊味。

所以,在使用小型食用油精炼设备生产的时候,一般将温度控制在180℃~200℃。蒸炒之后进行散热,否则会发生糊化以及自燃现象。同时蒸炒的温度还会影响出油率、香味以及色泽等,小型食用油精炼设备在生产的过程中要注意提高水蒸气压力。

小型食用油精炼设备的保养分析:

1.要保持油缸活塞表面的清洁,不要使其沾上赃物。

2.小型食用油精炼设备油箱内的液压用油一定要澄清没有杂质。注油时必须要过滤除杂,油脂精炼 脱脂,保证油路通畅。设备使用一段时间以后必须要更换新油。

3.油泵加压不可过急过猛,否则液压系统受到冲击将会使受压设备及附件损坏,油脂精炼,影响使用寿命,油缸回油也是如此。

4.手柄操作时不要随意加长,也不要左右摇摆,避免损坏设备件。

5.安全阀不要随意拆卸,更不能任意调节其弹簧。

6.经常检查使用情况,尤其是小型食用油精炼设备易损坏的零件。

7.开始作业之前要检查小型食用油精炼设备各部件安装是否到位,要经常清洗,不用时全部清洁干净,为避免生锈可涂抹适量的油来保养。

花生油精炼生产线主要规格:30~1500T/D

花生油精炼生产线适用于花生油、大豆油、棉籽油、菜籽油、茶籽油、玉米胚芽油、米糠油、葵花籽油等油脂。

花生油精炼生产线主要设备:脱胶罐、中和罐、离心设备、换热器、脱色塔、脱臭塔等。