这几种影响精炼设备脱臭效果的因素,你一定要知道。压榨或浸出的毛油经过过滤、脱胶、脱酸、脱色、脱臭等一系列过程改善油的品质、香味、食用口感,达到国家级食用油标准。

精炼设备

中航粮油机械小编就精炼设备脱臭工段,分析、罗列影响油脂精炼脱臭效果的几种决定性因素。

1.操作温度。汽提脱臭时的操作温度高低,直接影响蒸汽的消耗量和脱臭时间长短。通常情况下,脂肪酸与臭味组分的蒸汽压力对数和绝对温度成正比,当真空度一定条件下,温度增高,则游离脂肪酸与臭味组分蒸汽压力也随之增高。

2.操作压力。脂肪酸及臭味组分在一定的压力下相应的沸点,随操作压力降低,脂肪酸的沸点也相应降低。

3.通汽速率与时间。在汽提脱臭过程中,汽化效率随通入蒸汽的速率而变化。通气速率增大,则汽化效率也增大,脱臭时间也就越短。

4.待脱臭油与成品油质量。若想达到良好的脱臭效果、得到优质的成品油,脱臭前要很好的除去油脂中的胶质、色素、微量金属。

5.直接蒸汽质量。考虑到饱和蒸汽对油脂的降冷作用很小,目前使用的直接蒸汽一般不强调过热,但要求蒸汽干燥、不含氧量。

6.脱臭设备的构造。脱臭设备的设计对油脂精炼脱臭效果影响较大,脱臭在高温条件下进行,脱臭器要用不锈钢制作,否则脱臭过程会引起油脂色泽大幅增加,降低油脂氧化稳定性。

知道这6种影响精炼设备脱臭效果的因素后,剩下的就是我们在平时榨油生产中需要牢记并时刻提醒一线员工在榨油生产中检查的事了。